Автоматические 3 в 1 линии завалки воды с машиной запечатывания бутылки галлона 600 Barrel/H

Автоматические 3 в 1 линии завалки воды с машиной запечатывания бутылки галлона 600 Barrel/H

Описание:

QGF-600 тип автоматическая машина завалки стирки микрокомпьютера в ссылке на чужое и усваивать самые последние модели подобной отечественной технологии изготовления основанной на отечественной промышленности стандарта здоровья питьевой воды, и в строгом соответствии со стандартом ассоциации индустрии Соединенных Штатов питьевой воды; В процессе развития, он в линии с принципами безопасности, стабильности, экономический и практически и технологии ведущий уровень пэра в любой момент.

Электрические детали этого оборудования принимают отечественный и чужой известный бренд и имеют передовую технологию, высокую степень автоматизации, легкой деятельности, надежного представления. Сравненный с отечественным подобным продуктом, они имеют небольшой размер, легковес, возникновение великодушное, продезинфицированный тщательно, могут эффектно предотвратить загрязнение воздуха, обеспечивают что продукт имеет высококачественное и так далее.

Это оборудование соответствующее для 3 или использования бутылки 5-галлона заполняя, широко использованный в еде и напитке, фармацевтический и химических промышленностях. Оно популярен среди изготовителей. В настоящее время идеальный выбор производственной линии воды в бутылках 3 или 5 галлонов.

Продукт Paramenters:

 
Вне машины Brusher
Щеточная машина автоматического бочонка наружная специально работает с 5 водой barreled галлонами производящ линию. Она использована для уменьшения устанавливать причиненный минеральной водой самой и веществами некоторых водорослей в процессе произведения минеральной воды. Машина сделана из превосходной нержавеющей стали с преимуществом легк-полоскать и коррупция-сопротивления.
 
 
Полоскать часть
<1>Вся сталь 304/316stainless полощет головы, стиль брызг воды впрыскивает дизайн, более спасительные расход воды и чистый.
<2>304/316 Gripper нержавеющей стали с пластиковой пусковой площадкой, обеспечивает минимальную аварию бутылки во время стирки
<3> 304/316 насосов стирки нержавеющей стали

 
Заполнитель бутылки
1/Uploading и падая бочонки изменили от 45 градусов на translatory которое более стабилизировано. 2/Nozzle может ввести в 10-15cm из бочонка для того чтобы прополоскать маленькие примеси вниз. Полоскать насос отдельно проконтролирован различными магнитными клапанами. Работа насоса только когда бочонок на этом. Оно может избежать смеси различной жидкости для чистки.

 
Capper бутылки
разница в уровня 1/Liquid проконтролирована в 1cm.
2/Machine оборудовано с системой стерилизации крышки, которая 1.2m. Система делает продукты более чистым и безопасным путем использование стерилизации и законченной воды.
3/Customers может выбрать оборудовать мотор ABB/SEW, водяную помпу GRUNDFOS, компонент FESTO пневматический.

 

Результаты и основные характеристики производственной линии

A, эта производственная линия главным образом от внешней стороны автоматической машины крышк-тяги, автоматической, автоматической, автоматической машины завалки стирки бутылки, светлого рассматривать и умного собрания собрани-фильма жары пара, которая соединились системой транспортера в одиночную работу в непрерывном режиме (подачу) в целом;

B, заполняя ввод основанный на герметичном разливая по бутылкам и заполняя открыт-пути, вариантах доступных к потребителям, виртуально заполняя включает бактерии; управления жидкостного уровня польза приборов противотока, обеспечивают что жидкостное количество проконтролировано точно и надежно;

C, BS проектируя пластиковую конвейерную ленту, уменьшая нагрузку агрегатной головки системы транспортера. Обеспечить высокие стабильность и надежность транспортной системы;

D, понижает используя агенство дверей вытыхания центробежн-подачи, Италию действующая смертная казнь через повешение покрывает технологию, допустимый предел ошибки соответствующих бочонков более высокий плюс или минус 3 см;

E, машина теплоусаживающего фильма, польза электронного обнаружения, топление пара, таким образом достигать энергосберегающий, охрана окружающей среды и единообразие высокой усушки;

F, фюзеляж главным образом сделан из высококачественной продукции точности нержавеющей стали;

G, вся производственная линия принимает компьютерное управление PLC промышленное для обеспечения что общее функциональное положение для того чтобы сформировать плотное сотрудничество, для того чтобы достигнуть работы в непрерывном режиме в течение длительного времени.